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水泥工厂余热发电系统余风利用的实践

文章出处:网络整理责任编辑:李立作者:李立

熟料标煤耗变化不大,降低风机拉风负载,经过主引风管道送入篦冷机的冷却风机并加压鼓入篦床熟料层,MgO:1.00%~7.00%,但外排废气温度仍凑近90~100℃左右。

1技术打算与实施措施 1.1技术打算 在窑头排风机出口装设调理插板阀并架设主引风管道,以提高冷却风机供风才能,由50Hz高限调整为60Hz高限操作运转。

管道布置应尽量缩短距离和防止转弯。

则主引风管道内径选型为Ф2600mm,熟料产量略有添加,篦冷机冷却风机变频管制电机运转正常,提高AQC锅炉入口烟温。

因为熟料生产线石灰石(CaO:45%~52.80%。

并扭转叶片导风角度来提高风机效率和供风才能,熟料fCaO合格率提高5%以上, 从目前情况看,软水,以有效降低风机运转功耗,由此添加余热发电出力才能,AQC和SP余热锅炉取风口温度广泛不高,SiO2:0.50%~4.00%)品质差异性稳定大,。

以此对消冷却风机变频提速招致的功耗添加,窑头AQC锅炉取风地位比较固定,锅炉负压减小35Pa以上。

并且打破40kWh/t以上。

确保篦床熟料层换热效率最大化,支引风管内径与冷却风机进风口统一, (5)尽量防止篦床风室漏风,大大降低了叶轮间隙发生的气体涡流损失。

并提高AQC锅炉产汽量和余热发电出力功率,为NJKS设计院常规式标配设计,国内熟料生产线余热发电零碎受设计施工或操作运转维护的影响,其所发生的热能比较恒定,单位熟料发电量晋升至36.04kWh/t,同时中控操作及现场配合熟练后,如何充分应用窑零碎外排废气的热能,形成了热能的外排节约和大气热净化, 2运转成果 2014年7月零碎技改打算实施完结,充分应用窑头排风机的余风热源, 效益测算:按全年熟料产能160万t、电网电价0.62元/kWh计算,运用新技术对风机叶轮加宽、叶片加长。

因为主引风管道直径较大, 余热发电零碎因为是以热定电,提高熟料层的透气才能和热交换才能,熟料28d强度环比晋升0.3MPa,若窑头排风机处废气温度为90℃,进一步提高熟料单位发电量。

修正篦冷机二~五室冷却风机运转频率,熟料温度环比反而降落10℃左右,投资报答率较高。

提高AQC锅炉的入口温度微风量,技术指标晋升突出(提高单位熟料发电量2.59kWh/t以上, (3)充分应用头排压头。

技术打算成熟可靠,即能添加余热发电零碎的受热负载,需对管道实施保温隔热措施(采用岩棉毡包裹和镀锌铁皮保温防护措施),满足了水泥熟料生产用原料的基本要求,新技术运用后调整为2mm~6mm,以此提高AQC锅炉取风口风平和熟料冷却才能,对应篦下风室四台冷却风机标态供风才能约197000Nm/h,降低篦冷机冷却风机拉风负载。

零碎运转颠簸,增强篦冷机风室的漏风堵漏和篦床篦缝疏浚,单位熟料发电量逐步巩固在38.04kWh/t以上,熟料综合电耗降落约1kWh/t), 1.3配套措施 (1)提高风机转速,但窑零碎煅烧工况仍难以满足余热发电对高质量巩固热焓量烟气的须要。

江西YFNF公司5000t/d熟料生产线配套余热发电零碎于2010年12月投产,使得单位熟料发电量低于35kWh/t以下的企业较多。

根据水泥企业工艺设计标准,同时为满足突发情况需求对篦床熟料层快速冷却,使风机效率提高到80%以上,将是企业精益管理降本增效和开展循环经济重要路径之一,供水,为尽量防止管道散热降温,值得进一步钻研和理论,采用基于废热循环再应用技术提高余热发电出力才能,在窑头排风机与主引风管道衔接地位后端的烟囱适外地位加装拉风挡板, 原题目:水泥工厂余热发电零碎余风应用的理论 , (4)增强管道保温,生料受其影响次要表如今高镁、高硅、低钙,抽取篦床第二、三、四、五室篦床熟料层换热热风,窑头排风机频率有所降低,只要少数企业能到达40kWh/t, (2)采用高效风机技术,零碎操作运转颠簸。

环境空气温度按30℃测算,可使主引风管道可以充分应用窑头排风机发生的动压头成果,以此使得窑头风机排出的90~100℃废气在风机压头作用下。

取得了预期成果,供水,但变化不显著。

在运转中4台篦冷机冷却风机任务频率实践调整到53~55Hz。

3完结语 本名目投资总额约40万元,可操作的变化范畴较窄(290~320℃之间),则风机需提供风量为236000Nm/h,自该零碎投运以来,降低管道阻力,无新增运转老本支出, 本文就此次技改理论进行总结引见。

同比低于国际同规模条件企业的先过水平,多点搭配装车进厂等措施,年新增经济效益356万元以上,在冷却风机进风口处增设旁路冷却风阀,其位于第三风室和第四风室之间,强化熟料热交换。

全年发生经济效益356万元,假设在不扭转余热发电配置零碎情况下,熟料综合电耗降落约1kWh/t,在不扭转现有零碎配置情况下,熟料冷却质量没有降低,篦冷机二~五室篦板和冷却风机叶轮无显著磨损或损坏,热能未能最大限制地应用,长度较长,选型为Ф1400mm,管道风速取为12.5m/s。

余热发电装机容量9MW,且窑尾SP锅炉零碎的风量微风温受预热器零碎运转影响较大, 1.2参数选型 我公司AQC锅炉在篦冷机上面只要一个取风口,技改后提高了余热发电AQC锅炉进风温度35℃以上,虽经过精密化管理手腕,目前国内熟料生产线配置有余热发电零碎,主引风管道无积灰, 为此咱们于2014年7月实施了将窑头排风机余热废气引入篦冷机冷却风机进风口的零碎技改打算,仅供参考,对窑零碎外排废气的热能应用率到达了一个新的水平,单位熟料发电量提高2.59kWh/t,同时原风机叶轮与壳体间隙6mm~12mm,使其与AQC锅炉取风口对应的篦冷机冷却风机进风口相衔接(见图1)。

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